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產(chǎn)品描述

壓縮機(jī)美國(guó)谷輪,閩臺(tái)漢中,德國(guó)比澤爾 水泵南方泵 膨脹閥艾默生,艾柯 蒸發(fā)器殼管,不銹鋼,板式 冷凝器不銹鋼,殼管 控制邦普PC,德國(guó)西門子PLC 壓力控制器日本鷺工 壓力表圣科 電器施耐德 管路304不銹鋼材質(zhì) 水箱304不銹鋼材質(zhì)

         江寧油冷卻機(jī)維修-服務(wù)好價(jià)格便宜,冷油機(jī)的保養(yǎng)(含全封閉壓縮機(jī)等) 冷油機(jī)組在一年不停歇的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,多多少少會(huì)有一些雜物產(chǎn)生,并且附著于蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻塔水系統(tǒng)或者過(guò)濾器中,冷凍油也會(huì)有所污染,這樣勢(shì)必會(huì)影響冷水機(jī)組的制冷效果,因此,我們需要對(duì)冷水機(jī)組來(lái)一次年度大保養(yǎng),不僅可以及時(shí)提高冷水機(jī)組的工作效率,并且可以延長(zhǎng)冷水機(jī)組的使用壽命。

         故,冷油機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目應(yīng)從以下幾點(diǎn)做起: 

 1、清洗冷油機(jī)組的冷凝器/蒸發(fā)器,博盛制冷進(jìn)建議累積運(yùn)行半年清洗一次。

 2、經(jīng)常清洗冷卻塔水系統(tǒng),特別是冷卻水塔的水盆及灑水系統(tǒng)(和空氣接確中的雜質(zhì)可能結(jié)垢如灰塵)。

 3、定期檢查冷卻油泵,冷卻塔風(fēng)機(jī),冷凍油泵 

 4、檢查干燥過(guò)濾器是否正常,有沒(méi)有堵塞,必要時(shí)應(yīng)予以更換全新的干燥過(guò)濾器。

 5、對(duì)冷水機(jī)組的壓縮機(jī)馬達(dá)線圈進(jìn)行絕緣測(cè)試。

 6、對(duì)冷水機(jī)組的整個(gè)電控系統(tǒng)、主機(jī)電路系統(tǒng)做一次徹查,確保正常。 

 7、檢查冷油機(jī)組的冷媒量,如果不夠,需要及時(shí)補(bǔ)充冷媒。

 8、檢查并且校正冷油機(jī)組的高、低壓壓力開(kāi)關(guān),確定高、低壓壓力在正常范圍內(nèi)。

 9、檢查并且校正冷水機(jī)組溫控器,確保溫控器正常顯示。 

 10、試機(jī)運(yùn)行并進(jìn)行總校正,測(cè)試過(guò)熱度是否正常,各個(gè)部件有無(wú)異常聲音等。

 下面再介紹一些制冷行業(yè)小知識(shí),歡迎閱讀: 以日本冷凍保安規(guī)則關(guān)系為基準(zhǔn)來(lái)求得的銅管(TP2M)必須厚度的計(jì)算公式、如下: t= [(P×OD)/(2σa + 0.8P)] +α (㎜) t:必須的壁厚 (㎜); P:較高使用的壓力(設(shè)計(jì)壓力) (MPa) ; OD:標(biāo)準(zhǔn)外徑 (㎜); σa:在125℃的基本許可應(yīng)力 (N/㎜2); *σa =33 (N/㎜2); α:腐蝕厚度 (㎜) *但是,對(duì)銅管的話為0(㎜)。 設(shè)計(jì)選擇示例(TP2M),以下以O(shè)型(TP2M)銅管設(shè)計(jì)為例: 1、R22制冷系統(tǒng)排氣管組壁厚選擇,假設(shè)排氣管組外徑φ19.05,其壁厚選擇方法如下: R22制冷系統(tǒng)排氣側(cè)較高壓力取3.45MPa,計(jì)算如下: 壁厚t=[(P×OD)/(2σa + 0.8P)] +α (㎜) =(3.45×19.05)/(2×33+0.8×3.45)+0 =0.9558mm 取整,t=1.0mm。 注:國(guó)標(biāo)GB/T1804規(guī)定φ19.05的銅管壁厚V級(jí)偏差可以是±0.08mm,這樣如果供貨廠家為節(jié)省成本,采用壁厚偏差-0.08mm來(lái)生產(chǎn)管組,則其壁厚就會(huì)選取為0.92mm了,這樣由計(jì)算結(jié)果可知,該管組在設(shè)計(jì)壓力為3.45MPa時(shí),就會(huì)有裂管的隱患了。這時(shí)必須通過(guò)適當(dāng)增加銅管壁厚來(lái)保證該管組不會(huì)爆裂,或者在技術(shù)要求中明確規(guī)定管組壁厚在適當(dāng)?shù)钠顑?nèi),即偏差范圍在(-0.4,+0.08)mm內(nèi),以免除管組爆裂隱患。 實(shí)際上,一般設(shè)計(jì)的R22制冷系統(tǒng)較高壓力不會(huì)超過(guò)3.0MPa,以3.0MPa為設(shè)計(jì)壓力,φ19.05作為高壓側(cè)銅管時(shí)的壁厚,計(jì)算如下: 壁厚t= [(P×OD)/(2σa + 0.8P)] +α (㎜) =(3.0×19.05)/(2×33+0.8×3.0)+0 =0.8355mm 取整t=0.9mm,其壁厚偏差可以定在(-0.06,+0.08)mm內(nèi),如果t取1.0mm,就按照國(guó)標(biāo)GB/T1804規(guī)定不必考慮壁厚偏差了。 2、R410A制冷系統(tǒng)排氣管組壁厚選擇,假設(shè)排氣管組外徑φ19.05,其壁厚選擇方法如下: R410A制冷系統(tǒng)高壓側(cè)較高壓力設(shè)計(jì)為4.15MPa,則其壁厚計(jì)算為: 壁厚t= [(P×OD)/(2σa + 0.8P)] +α (㎜) =(4.15×19.05)/(2×33+0.8×4.15)+0 =1.14mm 進(jìn)行取整t=1.2mm,此壁厚按照國(guó)標(biāo)GB/T1804規(guī)定V級(jí)偏差也能滿足設(shè)計(jì)要求。如果該管組不需要折彎,選擇壁厚為1.2mm的O形管,相比選擇壁厚為1.0mm的H/2型管,成本增加了20%,這樣設(shè)計(jì)是不合算的。而根據(jù)附表2可以知道采用H/2(TP2Y)銅管,壁厚為1.0mm時(shí),其耐壓可達(dá)到6.684MPa,完成符合設(shè)計(jì)壓力的要求,因此這種情況下應(yīng)該選擇壁厚為1.0mm 的H/2(TP2Y)銅管。 也可以根據(jù)公式計(jì)算,H/2(TP2Y)銅管承受4.15Mpa的壓力時(shí),需要的壁厚是t=0.584mm。所以選擇壁厚為1.0mm的H/2(TP2Y)銅管是完全符合4.15Mpa的設(shè)計(jì)壓力要求的,只可惜H/2(TP2Y)型銅管都不能折彎。 通過(guò)此例,我們就可以知道為何一些空調(diào)廠家關(guān)于R410A多聯(lián)機(jī)的技術(shù)資料里面,為何在配管選擇表中會(huì)有“φ19.05的銅管若為盤管時(shí)壁厚應(yīng)選擇1.1mm(直管壁厚選擇1.0mm)”了。 實(shí)際應(yīng)用中,在T1工況下,R410A變頻系統(tǒng)全年運(yùn)行時(shí)的高壓壓力絕大部分時(shí)間在3.65Mpa以下。 以3.65Mpa為計(jì)算依據(jù),則其壁厚t=1.0mm,但只能允許正偏差,這時(shí)應(yīng)該在技術(shù)要求中注明壁厚偏差要求。考慮到安全方面的因素,設(shè)計(jì)時(shí)較好還是以極限壓力作為計(jì)算依據(jù)。

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